品質政策

執行全球最嚴的品質標準,
達成全球最低的不良率。

工作理念

主動積極,認真負責,溝通協調,
講究效率,時時創新!

生產管理流程

管理數據化

康勤自1998年起,就一直致力於智慧工廠生產,除了導入自動化生產設備外,也陸續導入辦公自動化,自進貨到出貨,全面導入條碼系統,及ERP、EIP、MES…等生產管理系統,所有文件電子化、無紙化,由系統自動紀錄所有過程及整理整合及自動產生報告,自動通知相關單位做即時處理,所有公司用同一管理體系有效整合。

品質控管

研發階段:

  • 康勤參考美國、歐洲、日本的標準,依其基礎上發展出自已獨有的檢測方式。
  • PPAP(Production part approval process),生產批准件程序:生產件尺寸檢驗報告、外觀檢驗報告、功能檢驗報告、材料檢驗報告、外加一些零件控制方法。

I.P.Q.C (製程巡檢):

  • 通過製程巡檢的方式,發現製程中的異常及不穩定因素,即時處理改善,以保證產品質量。
  • F.Q.C 100%自動化組立/電腦控制機械手臂全自動標準化生產,百分之百線上空壓檢測。
  • O.Q.C.(測試)/採用先進空氣測漏機,詳細查驗進水口,出水口密閉度,再次確認產品密合度;線上檢測,生產與檢測ㄧ次完成。本公司出廠的陶瓷心軸,經由實驗室等級研發壽命測試機,嚴密持續的壽命測試以確保產品的使用壽命。

首件檢:

  • 每批生產過程中,製程品管皆會依製令單依第一個產出樣進行逐步檢查確保所生產產品符合相關需求,再進行大批量投產。

末件檢:

  • 每一批建立最後一個產出品檢驗,確保整批產品符合該產品品質需求,可確保整批產品一致性。

自主檢:

  • MES系統內放置每一製程自主檢查表,每一關卡自行依自主檢驗規格自主檢驗管理。

產品追溯:

  • 外包裝均提供生產批號,客戶只要將生產批號條碼提供給我司即可立即性查找所用的料件批號及品管資料。

檢測設備:

實驗室可檢測項目

  • 夀命測試 - 恆溫、壓力平衡、撥桿
  • 流量、溫度彈性與舒適(靈敏)度測試
  • 噪音測試
  • 拉力測試
  • 水壓衝擊測試:按日本標準
  • 硬度
  • 光譜儀
  • SBA值測量
  • 平行檢驗機
  • 水錘、靜壓、破壞測試
  • 動壓測試
  • 鹽霧(塗層)測試
  • 冷熱循環測試 (140℃〜-20℃)
  • 全方位的漏氣檢查 (全自動100%)
  • 2.5D 投影測量 (半自動&全自動)
  • Ra值測量
  • 平整度檢測 (非接觸光學折射式)
  • 陶瓷片全自動檢查(外觀/裂紋/針孔/污垢)